Bier, Whiskey, Apfelwein und Gin - die Liste der beliebten Getränke, die in Brauereien, Brennereien und von anderen Getränkeherstellern produziert werden, ist lang. Für ein qualitativ hochwertiges Endprodukt werden erhebliche hygienische Anforderungen an den Fließprozess gestellt, weshalb die optimale Pumpe für eine erfolgreiche Alkoholproduktion entscheidend ist.
Eine hygienische Pumpe, die üblicherweise Getränke pumpt, ist eine wichtige Triebkraft in der Alkoholproduktion. Diese Hygienepumpe eignet sich auch hervorragend für andere Anwendungen in der Lebensmittelindustrie und ist so konzipiert, dass sie die hohen Anforderungen bei der Herstellung von Getränken, die wir konsumieren, erfüllt.
Auch wenn die Pumpe das hauptsächlich für den Durchfluss verantwortliche Bauteil ist, tragen andere praktische Lösungen wie Rührwerke, Wagen und Pulsationsdämpfer dazu bei, die Alkoholproduktion zu erleichtern.
DAS RICHTIGE MATERIAL IST ENTSCHEIDEND
Die Wahl des Materials und der Konstruktion ist für hygienische Pumpen von großer Bedeutung, da sie zur Optimierung des Prozesses beitragen. Alkohol kann ein flüchtiges Produkt sein. Beispiele für Materialien, die für die Alkoholherstellung geeignet sind, sind:
- Rostfreier Stahl. Das am häufigsten verwendete hygienische Material.
- PTFE (Polytetrafluorethylen). Die offensichtliche Wahl für flüssigkeitsberührte Teile, abgesehen von rostfreiem Stahl. Hohe chemische Beständigkeit und geringe Reibung sind einige bemerkenswerte Eigenschaften.
- Maßgeschneidertes Design. Verhindert, dass Flüssigkeit eingeschlossen wird, vermeidet Verunreinigungen und ermöglicht eine einfache Demontage für Inspektion und Wartung.
- Glatte Oberflächen. Polierte Oberflächen, die verhindern, dass sich Schmutz an Unebenheiten festsetzt, und die sich leicht abspülen und reinigen lassen.
- Verträgliche Materialien. Lebensmittelgeeignete Materialien, die den Normen wie FDA, EHEDG und EG 1935/2004 entsprechen.
BRENNBARE FLÜSSIGKEITEN
In den allermeisten Fällen wird Alkohol in explosionsgefährdeten Umgebungen hergestellt. Eine explosionsgefährdete Umgebung erfordert Geräte, die entflammbare Flüssigkeiten oder Dämpfe handhaben können und die gemäß der ATEX-Richtlinie 94/9/EG zugelassen sind. Für verschiedene Zonen innerhalb einer explosionsgefährdeten Umgebung sind unterschiedliche Geräte geeignet. Wir können Ihnen helfen, eine sichere Lösung für Ihre Produktion zu finden.
Die schwarze Kohlenstoffbeschichtung der Tapflo-Kunststoffpumpen zeigt an, dass das Material gemäß ATEX zugelassen ist. Das Material ist leitfähig und sorgt dafür, dass in der Pumpe keine elektrischen Ladungen entstehen.
Wer eine ATEX-zugelassene Tapflo-Pumpe richtig einsetzt, kann sich sicher fühlen, ohne dass die Gefahr einer Entzündung oder Explosion besteht.
DIE PUMPEN, DIE DEN PROZESS STEUERN
Für eine reibungslose und erfolgreiche Produktion ist die Wahl der richtigen Durchflusslösung entscheidend. Membranpumpen und Kreiselpumpen spielen bei der Alkoholproduktion eine zentrale Rolle, aber je nach Anforderungen gibt es sie in unterschiedlichen Konfigurationen. Hier sind die Pumpen, die je nach Anwendung zu einer erfolgreichen Produktion beitragen:
- Hygienische Membranpumpe. Die Membranpumpe ist eine "Allround-Pumpe", die die meisten Flüssigkeiten erfolgreich transportiert, auch wenn Partikel im Spiel sind. Alternativen der ATEX-Klasse sind verfügbar.
- Hygienische Membranpumpe mit EHEDG-Zulassung. Wenn strengste hygienische Anforderungen an Materialauswahl und Konstruktion erforderlich sind.
- Hygienische Kreiselpumpe CTX H. Wenn Sie eine wirklich leistungsstarke Pumpe benötigen.
- Hygienische Kreiselpumpe CTH. Eine einfachere, kleinere Pumpe mit ausgezeichnetem Wirkungsgrad.
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